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我們發(fā)現(xiàn)，對于大多數(shù)“上拉式” LCD（立體光固化成型）型3D打印機(jī)初學(xué)者來說，有一個(gè)通病。就是在3D打印時(shí)，在成型平臺上只打印出支撐，而沒有模型。今天，我們將探討在使用LCD 3D打印機(jī)時(shí)，這一非常
對于上拉式光固化3D打印機(jī)，常見的失敗來自于脫膜問題，也就是說，在打印完成后，成型平臺上只有支撐和底筏，模型沒有打印出來。這種情況下，模型就分離了，一部分粘在成型平臺上，一部分粘在料槽底部。
在3D打印中，通常我們會給懸空和跨橋添加支撐結(jié)構(gòu)，以提高打印成功率。把支撐參數(shù)設(shè)置好，打印基本就成功了一半。但是，你知道樹脂3D打?。⊿LA/DLP/LCD），如何設(shè)置支撐參數(shù)最合理？不同的切片軟件，對
熔融沉積快速成型FDM各工藝參數(shù)影響有哪些呢？下面來為大家進(jìn)行介紹。 材料性能的影響 凝固過程中，材料的熱收縮和分子取向的收縮會產(chǎn)生應(yīng)力變形從而影響成型件的精
熔融沉積快速成型制造技術(shù)的關(guān)鍵在于熱融噴頭，良好的噴頭溫度能使材料擠出時(shí)既保持一定的形狀又具有良好的黏結(jié)性能。但熔融沉積快速成型制造技術(shù)的關(guān)鍵也不是僅僅只有這一個(gè)，成型材料的相關(guān)特性
在進(jìn)行疊層實(shí)體快速成型的過程巾，首先需要在工作臺上制作基底，使丁作臺下降，將紙滾筒送進(jìn)一個(gè)步距的紙材后回升工作臺，熱壓滾筒滾壓背面涂有熱熔膠的紙材，將當(dāng)前疊層與原先制作好的疊層或基底
在快速成型系統(tǒng)中，原型疊層制作完畢后，需要進(jìn)行剝離等后續(xù)處理工作，以便去除廢料和支撐結(jié)構(gòu)等。對于用光固化成型方法成型的原型，還需要進(jìn)行后固化處理等，下面以某原型為例給出其后續(xù)處理的步驟和過程。 首先
前處理主要是對原型的CAD模型進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、擺放方位確定、施加支撐和切片分層的過程，實(shí)際上就是為原型的制作準(zhǔn)備數(shù)據(jù)。下面以某一小手柄的制作為例來介紹光固化原型制作的前處理過程。
3D打印技術(shù)能加工任意復(fù)雜形狀的零件，但層層堆積的特點(diǎn)決定了原型在成型過程中必須具有支撐，3D打印技術(shù)中所用的支撐相當(dāng)于傳統(tǒng)加工中的夾具，起固定原型的作用。根據(jù)支撐的不同作用和零件不同表面特征可設(shè)計(jì)不
3D打印技術(shù)能加工任意復(fù)雜形狀的零件，但層層堆積的特點(diǎn)決定了原型在成型過程中必須具有支撐，3D打印技術(shù)中所用的支撐相當(dāng)于傳統(tǒng)加工中的夾具，起固定原型的作用。在零件的制作過程中，支撐是一種輔助的工藝結(jié)構(gòu)
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