汽車制造中會用到各種刀具、夾具等工裝,其屮很多工裝屬于小批量定制化產品,如果用傳統(tǒng)制造方式制造這些非標的小批量工裝則成本高、周期長,3D打印技術為汽車制造商帶來高效的制造解決方案,
沃爾沃卡車位于法國里昂的發(fā)動機廠正是使用3D打印機來快速制造工裝的。該工廠為沃爾沃集團生產各種類型和尺寸的發(fā)動機,其中包括雷諾卡車上使用的發(fā)動機,在使用3D打印技術牛產所需工裝之后,工廠關鍵流水線工裝的生產周期由36天縮短為2天,制造成本也由100歐元/cm3縮減到1歐元/cm3。
沃爾沃發(fā)動機廠使用的設備為 Stratasys公司的 Fortus3D打印機,制造材料是熱塑性塑料ABS。以3D打印夾具為例,工廠內部的3D打印團隊為生產線開發(fā)非標夾具,以幫助解決在生產線上遇到的特殊問題,3D打印團隊在收到需求的幾個小時內即可簡單地改變設計規(guī)范并將夾具打印出來。
自引進 Stratasys fortus3D打印機以來,沃爾沃發(fā)動機廠3打印了超過30種不同的工裝供生產線上的工人使用,包括耐用、輕巧的鉗子、夾具、攴架,以及符合人體工程學設計的刀柄。
通過3D打印技術快速制造非標工裝的不僅包括汽車制造企業(yè),專業(yè)機床刀具、夾具制造商也在3D打印帶有復雜內冷通道的鉆頭、液壓刀柄、非標銑刀以及快速制造機床上裝夾工件的夾具。
以上就是悟空打印坊樹脂材料3D打印為大家介紹的有關3D打印加工服務在汽車工裝中的應用的分析,希望可以給大家提供參考。