對于一些電器外殼,批量生產(chǎn)前常常需要進(jìn)行外殼手板打樣,打樣外殼的產(chǎn)品尺寸大,其內(nèi)部有很多凹槽、卡扣類結(jié)構(gòu),而且對材料強度要求比較高,傳統(tǒng)工藝是cnc機械加工,復(fù)模生產(chǎn),現(xiàn)在有了3D打印,可以采用3D打印來打印了,對于一般的尼龍打印,設(shè)備尺寸都是比較小的,一般300mm,對于大尺寸尼龍打印,需要用到進(jìn)口EOS尼龍設(shè)備,最長可以到800mm。
下面悟空打印坊以我們打印的一個外殼為大家進(jìn)行介紹。
該模型有637的長度,一般的尼龍sls機器是打印不了的,除非進(jìn)行拆件,但是客戶不能接受拆件,拆件大大影響強度,外觀,所以需要用到EOS的大尺寸尼龍打印機打印。
以前對于大尺寸的尼龍打印,一般都是按照體積來算的,價格需要7,8千,現(xiàn)在由于成本降低,對于這種打印,目前就只需要一千多,大大的降低了生產(chǎn)成本。
如果采用傳統(tǒng)的工藝做,成本更高,如果采用硅膠復(fù)模做,需要模具費,就需要花費好幾千,如果采用cnc機械加工,里面有卡扣,凹槽,不好加工,而且成本高,綜合下來,采用3D打印工藝,成本更低,而且時間也快,幾天就能完成。
以上就是悟空打印坊為大家介紹的有關(guān)SLS3D打印大尺寸尼龍PA,大大降低生產(chǎn)成本的分析,希望可以給大家提供參考。
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