根據(jù)經(jīng)驗,影響SLM成型質(zhì)量的因素分為6大類,包括:材料(成分、松裝密度、形狀、粒度分布、流動性等),激光與光路系統(tǒng)(激光模式、波長、功率、光斑直徑、光路穩(wěn)定性),掃描特征(掃描速度、掃描方法、層厚、掃描線間距等),環(huán)境因素(氧含量、預(yù)熱溫度濕度),幾何特性(支撐添加、幾何特征、空間擺放等),機械因素(粉末鋪展平整性、成型缸運動精度、鋪粉裝置的穩(wěn)定性等)。
考察SLM成型件的指標,主要包括致密度、尺寸精度、表面粗糙度、零件內(nèi)部殘余應(yīng)力、強度與硬度6個,其他特殊應(yīng)用的零件需根據(jù)行業(yè)要求進行相關(guān)指標檢測。在上述影響SLM成型質(zhì)量的因素中,有些不需要再進行深入研究,因為它們在所有的快速成型工藝中具有同樣的影響,如掃描線間距和鋪粉裝置的穩(wěn)定性。然而,另外一些變量需要根據(jù)材料不激光與光路激光模式。
根據(jù)前期的加工經(jīng)驗總結(jié)了試驗過程中一些細節(jié)因素對成型質(zhì)量的影響也非常大,具體包括如下幾個方面:
(1)鋪粉裝置的設(shè)計原理、鋪粉速度、鋪粉裝置下沿與粉床上表面之間的距離、鋪粉裝置與基板的水平度;
(2)粉末加工次數(shù)、粉末是否烘干及粉末氧化程度;
(3)加工零件的尺寸(包括x,y,z三個方向)、立體擺放方式、最大橫截面積、成型零件與鋪粉裝置中壓板或柔性齒的接觸長度。
以上就是為大家介紹的有關(guān)影響SLM工藝3D打印加工成型質(zhì)量的因素有哪些的分析,希望可以給大家提供參考。