尼龍粉末粒徑對(duì)SLS成型3D打印制件成形預(yù)熱溫度的影響
責(zé)任編輯:悟空打印坊 發(fā)布時(shí)間:2020-02-28
SLS工藝3D打印尼龍制品是采用粉末激光燒結(jié)而成的,尼龍粉末粒徑多3D打印工業(yè)有很大的影響,那么尼龍粉末粒徑對(duì)SLS成型3D打印制件成形預(yù)熱溫度的影響有哪些呢?
隨著粉末粒徑的增加,預(yù)熱溫度升高,同時(shí)結(jié)塊溫度也有所增加,而預(yù)熱溫度窗口變窄。當(dāng)粒徑大于65.9m后,粉末的預(yù)熱溫度超過(guò)170℃,SLS成形過(guò)程就無(wú)法進(jìn)行了。
粉末越細(xì),表面積越大,相應(yīng)的表面能也越大,燒結(jié)溫度越低,因此燒結(jié)溫度隨粉末粒徑的減小而降低。激光功率一定時(shí),激光穿透深度隨著粉末粒徑的增加而增加,而掃描第一層時(shí)燒結(jié)體最容易產(chǎn)生翹曲變形,穿透深度的增加使得表面所獲得的能量降低,熔體的溫度降低,同時(shí)穿透深度越深,燒結(jié)深度也就越高,收縮應(yīng)力就越大,因此粉末粒徑越粗,燒結(jié)第一層時(shí)越易翹曲變形。
由于燒結(jié)時(shí)熱量由外向內(nèi)傳遞,所以粗粉末燒結(jié)時(shí)熔化比細(xì)粉末慢,若粉末過(guò)粗,則燒結(jié)時(shí)部分粉末可能不能完全熔化,在冷卻的過(guò)程中起晶核的作用,從而加快了粉末的結(jié)晶化速度??傊?粗粒徑粉末對(duì)SLS成形十分不利。
細(xì)粉末的燒結(jié)溫度低,有利于第一層的燒結(jié),但為防止粉末的結(jié)塊,成形時(shí)往往需要維持較低的預(yù)熱溫度,這可能會(huì)造成燒結(jié)體整體的變形。
因此,為獲得良好的激光燒結(jié)性能,尼龍粉末的粒徑需要維持在一定的范圍之內(nèi)。根據(jù)實(shí)驗(yàn),尼龍粉末的粒徑在40~50m可以獲得較好的效果。
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