目前激光燒結(jié)技術(shù)已經(jīng)可以選用非常多的粉末材料,并制成相應(yīng)材質(zhì)的部件。由于工藝成熟,打印的成品普遍具備精度好、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。常用的SLS打印材料就是尼龍耗材,下面尼龍耗材3D打印廠家分析激光燒結(jié)式SLS打印過程。
根據(jù)前面介紹的SLS工藝原理,其具體工藝過程可概括如下。
(1)整個(gè)打印倉在打印期間,始終保持在粉材熔點(diǎn)略低一些的溫度。
(2)將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表面,并刮平。
(3)使用高強(qiáng)度的CO2激光器在剛鋪的新層上照射出零件的層截面,材料粉末在高強(qiáng)度的激光照射下被燒結(jié)在一起,并與下面已成形的部分相黏結(jié)。
(4)當(dāng)一層截面被燒結(jié)完成后,通過鋪粉系統(tǒng)新鋪一層粉末材料,然后進(jìn)行下一層截面的打印。
SLS最大的優(yōu)勢(shì)還在于可以直接完成金屬成品的打印,打印完成的零部件可以直接滿足測(cè)試性需求。并且激光燒結(jié)技術(shù)可以直接燒結(jié)金屬零件,也可以間接燒結(jié),最終成品的材料強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其他3D打印技術(shù)。
激光燒結(jié)技術(shù)雖然優(yōu)勢(shì)非常明顯,但是也同樣存在缺陷。
首先是粉末燒結(jié)帶來的表面粗糙,需要后期打磨處理;其次是需使用大功率激光器,使得需要較高的設(shè)備和維護(hù)成本,以及配套的保護(hù)、控制部件,設(shè)備整體技術(shù)復(fù)雜度高、制造難度大,普通用戶無法承受,難于大范圍推廣。
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