耐用性尼龍材料因具有易于加工和上色的優(yōu)點使其在3D打印領(lǐng)域得到了廣泛的應用。目前,3D打印耐用性尼龍材料主要用于制造功能性測試的原型件和不需要工具加工的耐用性成品零件以及滿足廠商需求的精密零件的樣件。
耐用性尼龍材料在3D打印中的一個突出用途就是在人工骨制造方面的應用。在3D打印人工骨制造領(lǐng)域,國外起步較早,自20世紀90年代初起便有許多專家學者利用該方法進行合金材料及熱塑性高分子材料人工骨的研究工作,大膽地進行了應用嘗試,并取得了較滿意的效果,展示出該技術(shù)巨大的潛在價值和市場前景。
與ABS等其他高分子3D材料相比,耐用性尼龍的加工溫度稍高,其3D打印制品具有柔軟性好,韌性好,機械強度高,收縮率低,耐化學腐蝕能力強,可以耐受大部分的有機溶劑等特點。另外,它的制品韌性高于ABS的制品,沖擊強度是普通PLA的10倍以上,斷裂伸長率是普通PLA的50倍以上,因此常被應用于高機械強度的零件制造。
1.耐用性尼龍材料在3D打印中的應用
當前,耐用性尼龍材料在3D打印中的應用主要包括以下幾個方面:
(1)結(jié)構(gòu)復雜的、薄壁的管道(電動工具、航天航空設備)。
(2)外殼產(chǎn)品。
(3)葉輪和連接器。
(4)運動用消費品。
(5)汽車儀表盤和格窗。
(6)裝配設計。
(7)接近最終使用的產(chǎn)品性能特征的功能原型件。
(8)適用于中小體積的快速制造。
(9)要求適合USP ClassⅥ或生物適應性標準的醫(yī)療應用設備。
(10)車床加工或用黏合劑黏合而成的零件。
(11)結(jié)構(gòu)復雜的產(chǎn)品和塑料原型件。
(12)外觀、結(jié)構(gòu)或功能性原型件。
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