3D打印可以為產(chǎn)品開發(fā)帶來很大的便利性。比如說設(shè)計師在研發(fā)新品的時候,在沒有3D打印的技術(shù)之前,所有的新品在設(shè)計完之后都需要拿到工廠做手板模型,但是因為化妝品包材的多樣性和容積率等問題都需要考慮,所以很多時候是需要反復打樣的。而通過3D打印則可以出來一個99%與設(shè)計原型相似的手稿。3D打印化3D打印支持各種化妝品包裝材料,能夠極大提升模型的靈活性和多樣性并縮短新品樣式的確認時間。
在3D打印機的幫助下,從設(shè)件稿件選擇到最終包裝容器的造型確認,一個瓶型最終研發(fā)完成時間可減少1/4-1/3,原先一個月的研發(fā)時間,現(xiàn)在能節(jié)約至少一周,為設(shè)計師贏得更多時間時間和精力開發(fā)新的設(shè)計和創(chuàng)意。3D打印對于很多設(shè)計部門而言,是為前期驗證提供最大的空間和靈活性。比如說同樣的時間內(nèi),手工只能做1個模型,CNC技術(shù)能做2-3套,3D打印可以做5-6套,數(shù)量翻倍。
在“顏值經(jīng)濟”的當下,困擾許多化妝品企業(yè)的另一個問題便是同質(zhì)化。很多包材商提供的都是在市場上廣泛流通的公模,這種模具沒有什么特色,而且很難與產(chǎn)品特色相結(jié)合,也就是說無法出彩,更無法實現(xiàn)憑借包裝吸引消費者。但是開私模價格昂貴,且風險也高,很多中小品牌都無法承受。從設(shè)計到產(chǎn)品落地的過程,最考驗的其實是工藝。
3D打印可以真正保證小批量產(chǎn)品的包材每一個都是不一樣的,為品牌提供更高的附加值。這個本身對于許多品牌營銷而言就有著巨大的吸引力,因為就目前市場上,限量的定制化其實是針對某一群人的,但是3D打印可以讓化妝品的定制是針對某一個人,保證每一個人拿到手上的產(chǎn)品包裝都是獨具特色的。這在傳統(tǒng)包裝領(lǐng)域是無法實現(xiàn)的,但是通過3D打印技術(shù)來實現(xiàn)。
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